翅片管具有换热效率高且散热面积大等功效，整个产品的使用寿命长且适应温度范围广等优点，翅片管厂家产品广泛的使用于石油化工、省煤器、余热回收、大棚温室，电站锅炉、木材烘干等工业领域中。事实上在翅片管换热器在不同的行业中应用时，根据相应的工况信息需要选择对应的翅片管类型以及翅片管材质等，换热效率呢，不同材质的翅片管及翅片管类型它的换热效率也是有所不同的，具体需要根据厂家制造者选型为准。下面翅片管厂家再给大家分享下不同的翅片管相应的换热效率情况，翅片管按照翅片的高低可分为高翅片管，中翅片管和低翅片管三种，其中空气热交换器常用的为高翅片管。

一，低翅片管的翅片由管材料直接挤压而成，翅片高度仅有1-2mm,常见的低翅片在管壳式换热器中是1.6mm,这种翅片管不用考虑与管的接触热阻。

二，中翅片管的翅片高度约为3.2mm,常用于管壳式换热器等压力容器设备中。

三，高翅片管通常用于空气热交换器，其高度在6.4-25mm不等，视工况而定。

翅片管按照翅片的高低可分为高/中/低/三种：

以高翅片管作为换热元件的空气热交换器广泛应用在工业的各种用途上，当一侧的流体处于高压状态或换热系数比另一侧大得多时，常常使用这类换热器。例如：气-液换热器中，液侧的换热系数一般比气侧的高很多，翅片一般加在气侧以增加其换热面积。

以高翅片管作为换热元件的空气热交换器大多采用无缝钢管作为基管，翅片一般用于管外，通常是水，油，蒸汽，制冷剂走管程，管外空气或者烟气流过翅片管。

常见的几种翅片管性能比较

1.L型绕片管

该型式绕片管优点是：工作条件较平稳，造价低。缺点：工作温度不宜过高，过高则绕片会松动，间隙处易腐蚀，清洗较难。

2.双金属翅片管

该型式翅片管优点是：工作条件平稳。工作温度可达280℃，抗腐蚀性能强，清洗容易。缺点：造价偏高。

3.单金属翅片管

该型式翅片管优点是：生产效率高，工艺简单，无接触热阻，传热性能好，强度高，耐热震和机械震动易清洗，不结垢。能长期保持良好传热性能。缺点：价格高，承受压力较低。

4.穿片式翅片管

该穿片管的优点是：整体刚性好，抗震，省水，散热性能好等优点。缺点：造价高。

 翅片管的安装简单且经济减少了连接点，这样设备安装就会变得更加的经济且快捷，在一定程度上也减少了连接处的漏水概率，产品维护简单，翅片管厂家表示在安装完成以后，翅片管基本上是不需要再进行维护的。翅片管的使用效率高，在进行制作的过程中有效的将钢管和翅片缠绕全接触焊接，其散热面积是光管的8倍以上，其产品的内部会更加的光滑且内部的水流的阻力比较小。增加其换热管的外表面积或者是内标面积，这样也能达到提高翅片管换热效率的目的。